輥道窯爐溫度控制是指通過調(diào)整燃燒器燃料供給、風門開度等參數(shù)，控制窯爐內(nèi)部溫度波動在一定范圍內(nèi)，從而保證燒成質(zhì)量。
　　前饋控制方式是在溫度實際值和設定值之間建立一種前饋關系，以達到控制的目的。其主要特點是控制精度高、響應速度快。但是該方式的缺點是受到窯爐內(nèi)部狀況變化的影響較大，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定、漂移等情況。
　　反饋控制方式是通過采集輥道窯爐內(nèi)部溫度變化信息，然后根據(jù)誤差來調(diào)整燃燒器等參數(shù)，達到控制溫度的目的。其優(yōu)點是穩(wěn)定性好、適用面廣。但是響應速度較慢。

　　模糊控制方式是一種針對于非線性、時變等難以建立準確的系統(tǒng)控制方法。該方法通過模糊邏輯處理輸入和輸出，避免了復雜系統(tǒng)的準確建模，提高了控制效果和穩(wěn)定性。

　　溫度傳感器決定了溫度測量的準確度和遲滯時間。一般情況下，應選擇精度高、穩(wěn)定性好的熱電偶、紅外線測溫等溫度傳感器，并在窯爐內(nèi)部溫度波動較大的位置進行安裝。
　　溫度控制參數(shù)的設定對于輥道窯爐運行狀態(tài)的影響較大。一般情況下，應根據(jù)窯爐的型號、燒成品種等因素綜合考慮，按照不同工藝參數(shù)進行設定。

　　溫度偏差過大可能是溫度傳感器故障、控制參數(shù)設定不合理等。解決方法是更換傳感器，重新設定控制參數(shù)。溫度控制是輥道窯爐運行中不可缺少的環(huán)節(jié)，掌握好溫度控制技術，對于提高燒成品質(zhì)量、降低能耗、延長輥道窯爐壽命等方面具有重要意義。